NL型液下泥漿泵產品概述
	NL型污水泥漿泵是永嘉縣泉達泵閥制造有限公司生產的一種立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半關閉葉輪,并選用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工便利,經(jīng)過性好,效率高。為了減輕分量和削減車削量、NL泥漿泵泵軸是優(yōu)質碳素鋼冷拉園鋼制作。長軸泥漿泵泵座中裝有四只骨架油封和軸套,避免軸磨損,延伸軸的運用壽命。污水泥漿泵可筆直或歪斜運用,占地面積小,蝸殼需埋在作業(yè)介質中作業(yè),簡單發(fā)動,不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向作業(yè)。該泥漿泵總機長度備有各種規(guī)格,以便運用單位依據(jù)用處量體裁衣地選用。
	NL型液下泥漿泵使用范圍
	1、污水泥漿泵使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食物、化肥、焦化選廠、修建、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、渾濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水工作,也可作煤礦排水及富含泥塊的流體。
	2、若與高壓水泵,水槍合作,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
	3、污水泥漿泵養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等
	
		型號意義:
	
		
	
		性能參數(shù):
	
		
			
				| 
					 
						型號 
				 | 
				
					 
						轉速 
						n 
						r/min 
				 | 
				
					 
						流量 
						Q 
						m3/h 
				 | 
				
					 
						揚程 
						H 
						m 
				 | 
				
					 
						效率 
						n 
						% 
				 | 
				
					 
						電機功率 
						KW 
				 | 
				
					 
						立式泵全長 
						mm 
				 | 
				
					 
						機泵重量 
						kg 
				 | 
			
			
				| 
					 
						NL50-8 
						NL50A-8 
				 | 
				
					 
						1450 
				 | 
				
					 
						20-30 
				 | 
				
					 
						-9 
				 | 
				
					 
						42 
				 | 
				
					 
						1.5 
				 | 
				
					 
						1310 
				 | 
				
					 
						63 
				 | 
			
			
				| 
					 
						NL50-12 
						NL50A-12 
				 | 
				
					 
						1450 
				 | 
				
					 
						25-38 
				 | 
				
					 
						12-14 
				 | 
				
					 
						41 
				 | 
				
					 
						3 
				 | 
				
					 
						1310 
				 | 
				
					 
						80 
				 | 
			
			
				| 
					 
						NL76-9 
						NL76A-9 
				 | 
				
					 
						1450 
				 | 
				
					 
						50-70 
				 | 
				
					 
						9-10 
				 | 
				
					 
						42 
				 | 
				
					 
						3 
				 | 
				
					 
						1350 
				 | 
				
					 
						90 
				 | 
			
			
				| 
					 
						NL65-16 
						NL65A-16 
				 | 
				
					 
						1450 
				 | 
				
					 
						50-60 
				 | 
				
					 
						15-18 
				 | 
				
					 
						42 
				 | 
				
					 
						5.5 
				 | 
				
					 
						1430 
				 | 
				
					 
						152 
				 | 
			
			
				| 
					 
						NL80-12 
						NL80A-12 
				 | 
				
					 
						1450 
				 | 
				
					 
						80-120 
				 | 
				
					 
						11-13 
				 | 
				
					 
						56 
				 | 
				
					 
						7.5 
				 | 
				
					 
						1430 
				 | 
				
					 
						145 
				 | 
			
			
				| 
					 
						NL100-16 
						NL100A-16 
				 | 
				
					 
						1450 
				 | 
				
					 
						80-100 
				 | 
				
					 
						15-17 
				 | 
				
					 
						61 
				 | 
				
					 
						15 
				 | 
				
					 
						1510 
				 | 
				
					 
						270 
				 | 
			
			
				| 
					 
						NL150-12 
						NL150A-12 
				 | 
				
					 
						1450 
				 | 
				
					 
						100-150 
				 | 
				
					 
						11-13 
				 | 
				
					 
						66 
				 | 
				
					 
						18.5 
				 | 
				
					 
						1690 
				 | 
				
					 
						350 
				 | 
			
			
				| 
					 
						NL150-16 
						NL150A-16 
				 | 
				
					 
						1450 
				 | 
				
					 
						120-180 
				 | 
				
					 
						15-20 
				 | 
				
					 
						68 
				 | 
				
					 
						22 
				 | 
				
					 
						1690 
				 | 
				
					 
						370 
				 | 
			
		
	
	
		 
	
		拆卸安裝
	
		一、拆卸安裝
	
		 
	
		 
	
		
	
		(一>、拆卸
	
		 
	
		 
	
		
	
		1、拆卸電鈄或面定板,出水管。
	
		
	
		2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
	
		3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
	
		4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。
	
		5、從軸上拆卸軸套與軸承。
	
		(二>、安裝
	
		1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
	
		2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
	
		3、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
	
		4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
	
		5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
	
		6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
	
		7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。
	
		故障排除
	
		
			
				| 
					 
						現(xiàn)象 
				 | 
				
					 
						產生原因 
				 | 
				
					 
						排除方法 
				 | 
			
			
				| 
					 
						  
					
						不 
					
						啟 
					
						動 
					
						與 
					
						運 
					
						轉 
					
						  
				 | 
				
					 
						1、饋電線有斷路。 
					
						2、電壓太低。 
					
						3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 
					
						4、葉輪被雜物卡住。 
					
						5、葉輪與蝸殼緊貼。 
					
						6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 
					
						7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 
				 | 
				
					 
						1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。 
					
						2、調高電壓或等電壓升高后再用。 
					
						3、調整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 
					
						4、排除雜物。 
					
						5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 
					
						6、安裝平鍵與螺帽。 
					
						7、換裝平鍵。 
				 | 
			
			
				| 
					 
						  
					
						超 
					
						負 
					
						荷 
				 | 
				
					 
						1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。 
					
						2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。 
					
						3、旋向相反。 
					
						4、揚程過低,流量過大。 
				 | 
				
					 
						1、重新裝配,取出異物。 
					
						2、修正零件,調換軸承。 
					
						3、變換電機旋向。 
					
						4、盡量避免長時間使用。 
				 | 
			
			
				| 
					 
						  
					
						流 
					
						里 
					
						不 
					
						足 
					
						  
				 | 
				
					 
						1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 
					
						2、輸泥管被阻。 
					
						3、電機轉速低于額定轉速。 
					
						4、葉輪打壞。 
					
						5、揚程過高,輸送過遠。 
					
						6、旅向相反。 
					
						7、泄漏較大。 
					
						8、葉輪上繞有雜物。 、 
					
						9、介質太稠或供應量不路。 
				 | 
				
					 
						1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 
					
						2、檢査管道,取出阻檔物。 
					
						3、提高電機轉速。 
					
						4、調換葉輪。 
					
						5、減少揚程,縮短輸送距離。 
					
						6、改換電機旋向。 
					
						7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。 
					
						8、排除雜物。 
					
						9、沖稀介質,增大供應量。 
				 | 
			
			
				| 
					 
						  
					
						噪 
					
						聲 
					
						  
					
						與 
					
						震 
					
						動 
				 | 
				
					 
						1、葉輪與蝸殼磨擦。 
					
						2、軸承已損壞或少油。 
					
						3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 
					
						4、螺帽有松動。 
					
						5、蝸殼中有雜物。 
					
						6、工作液中有硬物。 
					
						7、吸口有空氣滲入。 
					
						8、汲送液體溫度過高。 
				 | 
				
					 
						1. 檢查泵的裝配并調整之。 
					
						2. 調換軸承或加油。 
					
						3. 調同心,校正軸。 
					
						4. 擰緊螺帽。 
					
						5. 排除雜物。 
					
						6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 
					
						7. 深埋蝸殼。 
					
						8. 降低液體溫度。 
				 | 
			
		
	
	
		訂貨請盡量提供:
	
		1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質是否帶附件8.電壓(V)
	
		
	
		感謝訪問泉達,我公司主要生產管道泵,自吸泵,排污泵等產品